砂型鋳造は金属部品の製造によく使われる方法ですが、中小企業にとって必要な金型は高価すぎる場合があります。しかし、Sand Casting Toolings はそれを変えようとしています。

押出成形部品は多くの現代の製造プロセスの根幹であり、耐久性のあるカスタマイズされたコンポーネントを作成するための多用途かつコスト効率の高い方法を提供します。建設産業や自動車産業から航空宇宙産業や消費財に至るまで、メーカーは押出成形を利用して特定の設計要件を満たす高品質の部品を製造できます。

ダイカストは、さまざまな金属部品の製造に長年使用されてきた一般的な製造プロセスです。これには、溶融金属を高圧下でカスタマイズされた金型に注入し、目的の形状に固化させることが含まれます。アルミニウムはこのプロセスで最も広く使用されている金属の 1 つであり、他の金属に比べて多くの利点があります。

亜鉛合金ダイカストは、自動車、航空宇宙、産業などの業界で高品質部品を製造する最も一般的な方法の 1 つになりつつあります。卓越した強度、耐久性、耐食性を備えた亜鉛合金ダイカストは、少量生産の高精度部品を製造する他の方法に急速に取って代わりつつあります。

押出成形部品は現代の自動車製造に不可欠であり、軽量構造、コスト効率、カスタムの耐久性のあるコンポーネントの作成機能など、多くの利点をもたらします。

ツーリングと金型は、製造業界ではよく同じ意味で使用される 2 つの用語です。ただし、この 2 つには、知っておく価値のある重要な違いがいくつかあります。